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廣州市久高機械設備有限公司成立于2017年,是一家致力從事汽車發動機零部件加工與制造及整體產線改造升級及機加工自動化產線制造商,專業從事機械設備研發,生產,銷售,維修改造,服務于一體的綜合性企業,致力于自動化產品的開發和設計,其中智能噴淋裝置功能媲美日本同類產品,可應用于加工中心深孔加工及車床外徑加工。產品用于汽車、摩托車、機電、通迅等行業和領域。公司業務范圍:汽車零配件或高精度五金產品加工,桁架檢測自動化,機器人集成,測量設備、氣密性檢測設備、組裝類設備及零配件。高精度車床、加工中心維修保養及精度功能恢復及整體設備翻新。意大利馬波斯全系產品及合作研發全自動激光檢測機及自動刀具補正,代理德國瀚伯格夾具全系產品;公司下設加工部,電氣設計,機械設計,CNC編程,維修5個技術部門。 久高機械致力于為客戶提供高質量、高效率服務,以滿足客戶不斷變化的需求,力爭在行業中樹立良好的**和信譽。我們相信通過持續的創新和改進,不斷提升自身的專業水平和服服務質量,能夠為客戶創造更大的價值和更好的體驗。

廣州市久高機械設備有限公司公司簡介

數字化產線升級改造方案 廣州市久高機械設備供應

2025-05-06 01:16:10

風險應對措施及預案:1技術風險應對措施:(1)嚴格設備選型,保證設備功能穩定、故障率低;加強軟件系統開發過程中的需求調研,保證系統與實際需求匹配:(2)(3)針對自動化設備與現有生產線的兼容性問題,提前進行試驗驗證,保證順利過渡。2管理風險應對措施,(1)增強項目管理團隊經驗,選拔具備相關專業背景和經驗的團隊成員;(2)建立有效的項目溝通機制,保證信息傳遞及時、準確:(3)明確項目組織結構,合理分配資源,保證責任到人。3市場風險應對措施:(1)密切關注市場動態,及時調整項目方向,滿足市場需求:(2)加強與競爭對手的競爭策略研究,制定應對策略;(3)加強客戶溝通,及時了解客戶需求變更,降低調整成本。在升級過程中引入工業互聯網技術,實現設備互聯互通,提高智能化水平。數字化產線升級改造方案

穩定優良的客戶的資源為項目的產能消化創造了廣闊的市場空間,依托公司在技術研發、質量管理等方面的綜合優勢,公司與眾多全球有名汽車零部件供應商建立了長期穩定的合作關系,其中包括博世、麥格納、采埃 孚、舍弗勒、博格華納等。全球有名大型汽車零部件供應商的認可,一方面體 現了公司產品在技術、質量等方面的先進性,另一方面也為公司在汽車鍛件領 域建立了較高的品牌有名度,在鞏固現有優良客戶市場的基礎上,可進一步開 拓新的客戶。這些優良穩定的客戶不僅能保證公司有持續的訂單,并可增加采 購產品種類或對公司提出了采購機加工產品的需求,為本次募集資金投資項目 建成后的產能消化創造了廣闊的市場空間。非標設備升級改造價位機加工產品線升級,應用虛擬調試技術,縮短設備調試周期。

輔助設備選型:上下料設備選型:上下料設備是自動化生產線中的重要輔助設備。選型時需考慮以下因素:(1)載重能力:根據工件重量選擇合適的上下料設備;(2)工作范圍:保證上下料設備工作范圍滿足生產線需求;(3)運行速度:根據生產節拍選擇合適的運行速度:(4)**防護:考慮上下料設備的**防護措施;(5)兼容性:保證上下料設備與其他設備具有良好的兼容性。物流設備選型:物流設備在自動化生產線中負責物料的運輸和存儲。選型時需考慮以下因素:(1)運輸能力:根據物料重量和數量選擇合適的物流設備;(2)運輸距離:保證物流設備滿足生產線長度要求:(3)運輸速度:根據生產節拍選擇合適的運輸速度:自動化程度:選擇具有較高自動化程度的物流設備;兼容性:保證物流設備與其他設備具有良好的兼容性。

那么,機加工企業從傳統制造轉向智能制造,需要做哪些方面的工作呢?1.培養人才,機加工轉型為智能制造需要有一定的技術支持,在人才方面的投資是必不可少的。機加工企業可以通過各種培訓機構或者人力資源公司,挖掘擁有先進技術知識、經驗和技能的專業人才。2.設備升級,智能制造需要使用智能設備和高精度加工設備。機加工企業需要對現有設備進行升級和換代,以提升整個生產線的運行效率、減少人力資源的使用和降低生產成本。3.工藝流程優化,在智能制造模式下,所有流程都與智能設備相連,形成閉合的生產線,每個環節都可以實時檢測和反饋結果,從而完成生產流程的優化和調整。機加工產品線升級,開發手機端監控 APP,生產信息隨時掌握。

信息傳輸,信息傳輸是信息化系統建設的關鍵環節,主要包括以下幾個方面:(1)有線傳輸:采用工業以太網、現場總線等技術,實現生產設備與信息化系統之間的數據傳輸。(2)無線傳輸:采用WiFi、藍牙、LoRa等技術,實現生產環境與信息化系統之間的數據傳輸。(3)遠程傳輸:通過互聯網、移動通信網絡等技術,實現生產現場與遠程監控系統之間的數據傳輸。數據處理與分析:數據處理:數據處理是對采集到的信息進行加工、整理、存儲的過程,主要包括以下幾個方面:(1)數據清洗:對采集到的數據進行篩選、去重、校驗等操作,保證數據的準確性。(2)數據存儲:采用數據庫技術,將處理后的數據存儲在服務器或云平臺(3)數據交換:通過數據接口,實現不同系統之間的數據共享與交換。通過改善工作環境,提高員工工作積極性,從而提高整體生產效率。數字化產線升級改造方案

加強對市場需求的調研,以便及時調整產品線方向和策略。數字化產線升級改造方案

改造方案:自動檢測線及機加自動化技術改造項目有以下主要設備和技術:1、自動化控制系統:用于自動化檢測線的控制和管理,確保各設備協調工作,實現生產流程控制、追溯和優化。2、CNC自動化加工設備及機器人:針對不同的工件加工需求,選擇不同的自動化加工設備進行加工操作。如數控銑床、鉆床、車床等。機器人用于協助加工設備操作,提高生產效率和產品質量。3、自動化檢測設備:使用光學、機械和電子檢測技術,進行自動化檢測,包括3D掃描、光學比較器、非接觸式靜態檢測等,提高檢測效率和檢測可靠性。4、信息化系統:建立生產數據的收集和分析系統,對生產過程進行實時監控和數據采集。通過對數據集中分析,及時掌握設備性能、產品質量及生產狀況的變化,控制生產過程中的各項指標。數字化產線升級改造方案

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