2025-05-10 00:11:29
粉料氣力輸送系統設計方案分析及結構簡圖氣力輸送又稱氣流輸送,在近幾十年發展很快,由于氣力輸送具有某些方面的特性,已成為固體散粒狀物料裝卸和輸送現代化發展方向。在現代氣流輸送發展趨勢中,氣流輸送不單純用來輸送,而已成為生產工藝過程中的一環,在輸送過程中還同時進行粉粹、分級、干燥、加熱和冷卻等操作,不過由于本課題的局限性,本課題只是針對氣流輸送這一環節進行設計。氣力輸送是指運用氣體為載體,利用氣體前后壓差產生的壓降提供能量,在管道內連續輸送物料的一種工藝。氣力輸送技術應用于建材、化工、糧食、冶金、采礦、環保、輕工、能源等各個部門,并且往往成為保障系統經濟**穩定運行、開發新的工藝流程、發展新型氣固輸送的關鍵技術。隨著氣力輸送技術的研究發展,氣力輸送越來越多的引用于各種生產領域,例如在建筑、公路、鐵路、運輸作業中各種粉末狀、顆粒狀、纖維狀和葉片狀的物料,如水泥、石灰、面粉、谷物、煤粉、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、煙絲、茶葉、炭黑、木屑等,越來越地采用氣力輸送的方式。上海螺旋輸送機有哪些品牌?上海氧化鎂粉料輸送系統
從勞動保護和環境保護要求方面分析:1)氣力輸送粉料處于密閉壞境中,可減少輸送過程中對周圍環境污染,改善生產環境,利于**生產,符合環保要求和勞動保護要求;2)氣力輸送易實現自動化生產,**減少工人勞動強度;3)由于采取相應的措施,氣力輸送噪音較小,可減少對工人的危害;4)相對其他幾套輸送系統,氣力輸送著火和幾率小。從壽命與可靠性要求分析1)粉料氣力輸送系統輸送比較穩定,設備正常運行周期可以得到保障,系統可靠性比較高;2)系統結構比較簡單,零部件可靠度高,易于更換,故壽命和可靠性比較高。上海氧化鎂粉料輸送系統濕法輸送具體是水力輸送或漿體輸送,是用管路來輸送由固體顆粒和水組合成的混合體。
氧化鎂倉式泵式氣力輸送原理是利用脈沖氣流進入熟料觀想內的密集物料,分割成一段段不連續的料栓,即依靠輸料管中每段料栓前后的氣體壓力差推動物料向前輸送。粉粒狀物料有給料罐經過供料器進入輸送料管,有壓縮機產生的壓縮氣體在脈沖閥的作用下進入輸送管中。在料管物料被切割成料柱和空段,由于氣刀為脈沖式供氣,就形成有規律的料柱,故稱脈沖輸送。在脈沖輸送系統中,輸送的氣流壓力一般為0.15-0.3MPa,隨著輸送長度增加,輸送壓力不斷提高。輸送的空氣流速度,通常為3-8m/s或更小,而混合比一般在20-100左右,有的甚至可高達300-400。
粉料輸送系統可以通過以下措施來保證空氣凈化:空氣過濾:在氣力輸送系統的空氣入口處設置空氣過濾器,以去除空氣中的塵埃和其他雜質。壓縮空氣凈化:通過使用干燥劑和過濾器來去除壓縮空氣中的水分、油分和雜質,確保進入系統的空氣質量。密封措施:采取全密封式的輸送方式,避免物料與外界環境的接觸,減少污染的可能性。定期檢查和維護:對粉料輸送系統進行定期檢查和維護,確保各部件的正常運轉,并及時發現和解決潛在問題。選用合適的材料:在設計和制造粉料輸送系統時,選用耐腐蝕、耐磨的材料,以提高系統的使用壽命和可靠性。控制環境因素:保持生產環境的清潔和干燥,減少粉塵和雜質的產生,為粉料輸送創造良好的外部環境。通過采取以上措施,可以有效地保證粉料輸送系統中空氣的凈化,從而確保物料的純度和質量。粉料輸送系統的維護保養也非常重要,需要定期清洗輸送管道、檢查輸送機、儲料倉等設備,保證設備正常運行。
螺旋管輸送機是在圓筒形機殼內焊有連續的螺旋葉片,機殼與螺旋葉片一起轉動。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機殼一起轉動并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料隨螺旋管一起旋轉從而實現了物料的向前移動,如同不旋轉的螺桿沿著轉動的螺母作平移運動一樣,達到輸送物料的目的。該機能耗低,維修費用低;在端部進料時,能適應不均勻進料要求,可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求,物料進入過多時也不會產生卡阻現象;便于多點裝料與卸料,可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料;對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應性。實踐證明,在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。由端部進料口加入的物料,其粒度不能大于1/4的螺旋直徑;自中間進料口加料的物料,其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產生變形,加料溫度必須控制在300℃以下。該機在輸送磨琢性大的物料時對葉片和料槽的磨損極為嚴重。本次所設計的螺旋輸送機主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機。輸送機是粉料輸送系統的主要部件,通常采用螺旋輸送機、氣力輸送機,可以根據不同物料選擇不同輸送機型號。上海粉料輸送系統生產過程
上海粉體物料輸送系統選索得曼-多年年食品原料輸送經驗-合作項目案例涉及廣;上海氧化鎂粉料輸送系統
進出料接口部分設置的上下端快速接口是為了在料倉加料或更換時能夠更加便捷快速,減少時間耗費,降低工作量。為了了解料倉中粉料的情況,專門在料倉體上設計了料位計,料位計在料倉中粉料達到**小限度時,就會向操作人員發出信號提醒,告知加料或更換料倉的準備,此處也可用設置重量傳感器的方法來代替,通過在料倉體上設置重量傳感器,通過重量減量的方法,得到料倉中粉料的情況,當粉料重量達到預設的**值時,重量傳感器發出信號提醒,完成工作。上海氧化鎂粉料輸送系統